电镀镍回收技术

来源：东隆  日期：2014-04-01

电镀、线路板(金、镍，铬，铜，锌)漂洗水回用设备
     为响应国家环境保护的政策，以污染严重的电镀行业清洁生产为标准，以节能减排、实现电镀废水零排放为目的。我公司通过多年与同行业高工共同攻关研发出一整套在线电镀镍回收和废水净化回用设备，该设备适用于各种大、中、小型不同规格镍生产线中，设备采用了当今世界先进的膜分离技术，将废水中含镍离子分离出来，镍被回收可以直接回到漂洗槽循环再利用。该技术彻底改变传统含镍漂洗水的处理方法，从而为企业降低排污费，创造经济效益，真正达到节能减排、清洁生产，实现零排放。
     在过去的电镀企业每天都在为如何能够降低企业的运行成本，如果减少生产废水的处理费用和排污费，如何减少用水量和排污量呢？我们的镍回收设备就能为你做到。本设备是针对使用含镍电镀产品的电镀企业处理电镀废水的专用设备，主要是对电镀废水中的镍进行回收，在回收贵金属镍同时，对废水也进行净化处理，经过净化后的废水，可以直接回到漂洗槽继续使用，实现废水和镍的双回收的效果。
   平时也许我们不会在意，镍槽后面的第一道清洗水一般是直接回收，而第二道第三道洗水则是直接排到了废水池进行处理并排放掉了，殊不知被排放掉的是大把的钞票而且还需要大把的人力物力去处理那些排放掉的镍。我们的设备也就是把那个排放掉的镍废水收集起来，通过膜分离技术，把硫酸镍与氯化镍和水分离出来，被浓缩的含镍溶液返回镀槽中再次使用，被过滤的水返回到漂洗槽中，这样就可以减少硫酸镍与氯化镍和纯水的使用量，同时也减少浪费还可以响应国家清洁生产的号召。可以说既为企业节约了废水处理及原材料成本，也为国家发展作出了不可磨灭的贡献。
    系统具有以下特点：
设备操作简便、自动化程度高设有手动、自动操作功能，采用在线监控技术，无需专人值守，节省人力，
2、 设备工艺成熟、技术可靠，以确保有价值金属浓缩回收及中水利用完全达到零排放。
3、具适应 pH值范围宽（pH 3-12）
4、处理后水质好（150us/cm）、能回收贵重金属、出水可多次循环使用。
5、投资少，运行成本低、回收经济效率高，一个漂洗槽5吨每小时处理水量，只需12个月左右收回全部投资。
6、回收液纯度、浓度较高（镍回收液含镍80-100g/l）。
7、设备体积小，轻便简捷，占地面积小，适合电镀待业工况条件。
8、 环境效益，效益不可估量
  经济效益分析：
废水量:1.0T/H;        镍离子含量:500mg/L（实际含量高达650 mg/L）；处理要求：浓缩液镍离子含量≥10g/L，直接回用到电镀槽；纯水电导率≤150us/cm，直接回用与电镀生产。
以处理量10T/D，镍含量为500mg/L计算:       每天镍回收量：500mg/L×10000L/D=5000g/D=5.0Kg/D        每天水回收量：10 T/D×0.95=9.5 T/D；        金属镍市场价：40万元/T以上既400元/Kg；        自来水价格：3元/T；        (1)每天回收镍经济价值（回收镍价格按金属镍市场价400元/Kg×0.6=240元/Kg计）：        5.0Kg/D×240元/Kg=1200元/D；        (2)每天回收水经济价值：        9.5 T/D×3元/D=28.5元/D；        (3) 减少水处理成本（排到集控区收取的费用）：        10 T/day×9元/D=9元/D；        (4) 日处理成本：100元/天        每天经济效益：        （1）+（2）+（3）-（4）=1200元+28.5元+90元-100元=1218.5元/D        月经济效益：        1218.5元/D×26天/月=31681元/月，约3.1万元/月。
硫酸镍、氯化镍的回收，减少的使用量，占总收益的46%左右，系统回用纯水，从而减少自来水及纯水的使用量95%，占总收益的15%左右，节省污水处理费用，占总收益的39%左右。     社会环境效益：   该工艺可以到达回收电镀废水中的贵重金属和水资源，实现电镀漂洗水的零排放，其一方面可以缓解水资源短缺的局面，高效地利用有限的淡水资源，另一方面减少了排放至自然水体的污染物总量，具有多方面的功效，具有明显的环境效益、经济效益和社会效益.
 目前已有上百家企业在使用我们的镍回收设备.他们不但获得了经济上的利益,也减小了用水量、实现了清洁生产、做到了零排放。
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